中国的基础工业规模已经大到快让外国绝望的地步，以金属铝为例，中国是全球最大的生产国，年产量稳定在4500万吨左右，占全球总量的60%，而排名第二的印度只有我们的十分之一。 中国基础工业的体量，早已不是简单的“领先”二字能概括。这种领先，已经达到让不少国家感到绝望的程度。就拿金属铝这个基础工业的关键品种来说，中国的生产规模足以撑起全球市场的半壁江山还要多。 权威数据摆在那里，中国铝年产量稳稳站在4500万吨左右，这个数字占了全球总产量的60%。也就是说，全世界每生产10吨铝，就有6吨来自中国。再看排名第二的印度，它的年产量只有450万吨上下，刚够中国的十分之一。这种差距不是一星半点，而是隔着难以逾越的鸿沟。我每次看到这些数据都忍不住感慨，中国基础工业的根基，扎得是真深真牢。 很多人会问，都是炼铝，为啥中国能把印度甩开这么远。答案其实就藏在炼铝最核心的环节里，也就是电解铝的生产过程。铝这种金属很特殊，它没法像铁矿石那样直接冶炼，必须通过电解的方式才能变成铝水，再加工成各种产品。而电解这个环节，是出了名的“电老虎”。 具体到数据，每吨铝水的产出，背后要消耗1.4万度电。这个数字可能有点抽象，换算一下大家就懂了，这1.4万度电，相当于40个普通家庭一整年的用电量。这么大的耗电量，直接决定了谁能稳定供能、谁能控制电价，谁就能在铝产业里站稳脚跟。 印度的铝厂，就卡在了能源这个关键问题上。印度的工业用电保障能力一直不足，当地的铝厂每天都要面临至少三小时的断电。生产线一旦停下来，损失就无法估量。重新启动设备不仅要耗费额外的电力，还会影响产品质量，生产效率根本提不上来。印度最大的铝企韦丹塔集团，就算靠着自备煤炭和铝土矿压低成本，2023年三季度的生产成本也还维持在12700元/吨左右，根本没法和中国企业竞争。 中国的铝企，早就把能源保障做到了极致。云南的电解铝企业就是最好的例子，当地的电解槽已经连续稳定运转了十五年。这十五年里，几乎没有因为断电问题耽误过生产。云南能做到这一点，靠的是得天独厚的水电资源。云南的水电成本低到什么程度？丰水期的时候，每度电只要两三毛钱。这个电价，直接把电解铝的能源成本压到了低位。 不光是水电，中国的火电铝企也在精打细算。四川的火电铝企业，为了降低电煤的运输成本，直接自建了从煤矿到电厂的铁路。这条铁路让电煤的运费降到了每吨二十块，大幅降低了发电成本。这种从能源源头就开始的精细化管控，形成了中国铝产业的核心竞争力。 可能有人觉得，不就是建电厂、拉电线吗？砸钱就能抄作业。但事实根本不是这样。中国的能源布局，是结合了自身资源禀赋和长期规划的结果。云南的水电站群，是几代人持续建设的成果。四川的煤电铁路，不仅需要巨额投资，还得有完善的工业配套体系支撑。这些都不是短期砸钱就能复制的。 更关键的是，中国铝产业的优势不只是能源。近年来，中国一直在推动电解铝产能向清洁能源富集地区转移，目前整个行业的清洁能源使用比例已经提升到25%，未来还会继续提高。云铝股份作为云南的龙头企业，生产用电中绿电比例超过80%，每吨电解铝的生产成本比用火电的同行低2000元以上。这种绿色低碳的优势，在全球碳减排的大趋势下，变得越来越重要。 中国的技术实力也在不断加码。现在中国鼓励采用500kA及以上的大型电解槽，新置换的电解铝项目，铝液交流电耗都不高于13000千瓦时/吨，比全球平均水平低得多。中国铝业的技术还走出了国门，哈萨克斯坦的KAS铝厂用的就是中国自主研发的320千安电解槽技术，运行十八年来产能稳定，直流电耗比当时的国际先进值还低，成为了中亚绿色铝业的标杆。 反观其他国家，要么像印度那样受限于能源短缺，要么像欧美国家那样能源成本过高。就算是有能源优势的国家，也缺乏中国这样完整的工业配套体系和技术积累。中国铝产业的规模优势，是能源保障、技术创新、产业配套等多方面共同作用的结果。 所以说，中国铝产量甩开印度十倍，不是偶然，而是必然。这种优势，不是简单的规模堆砌，而是整个工业体系实力的体现。中国基础工业的强大，从来都不是靠运气。它是无数企业精打细算、无数从业者默默付出的结果。这样的工业根基，让中国在全球竞争中牢牢掌握了主动权，也让其他国家很难超越。这种实力，真的让人感到自豪。
