荷兰又出了个新规定，不许中国企业买高端半导体设备，格力立马把原定的三十台进口设备

荷兰又出了个新规定，不许中国企业买高端半导体设备，格力立马把原定的三十台进口设备订单全取消了，转头就找上北方华创和中电科48所，一口气签了二十一点八个亿的单子，国产设备不但没耽误，还比原来早了四个月交货。   早在2023年外部环境开始紧张的时候，格力就悄悄启动了国产设备的验证工作，前前后后花了18个月，就是为了在关键时刻能不被卡脖子。   三年前，格力还和电子科技大学合作，专门研发碳化硅功率器件，现在预计今年就能实现2亿的产能。   它建的砷化镓晶圆厂，只用184天就完工了，从打桩到产品通线，效率高得惊人，这些都为这次顺利换单打下了坚实的基础。   而且现在的国产设备，早就不是以前那种“凑数”的备胎了，硬实力一点不输进口货。   北方华创的刻蚀机，定位精度能做到0.012毫米，比同类进口设备还要厉害；中电科48所的碳化硅外延炉，在控制外延层缺陷方面，做得比荷兰ASMI公司的设备还好，8英寸设备的外延片表面致命缺陷只有0.4个/c㎡，性能稳居第一梯队。   除了技术过硬，国产设备的服务也更贴心，以前买进口设备，一旦出故障，等海外工程师来维修得好几周甚至一个月.   现在国产服务团队两小时就能到现场，调整参数、优化算法也不用再付高昂的授权费，企业自己就能动手，方便多了。   格力的选择，其实也是中国半导体产业的一个缩影。这些年，咱们国产半导体设备的发展速度特别快，2019年国产化率还只有15%，到2024年已经突破40%了，在刻蚀设备、薄膜沉积设备这些关键领域，都实现了批量替代。   像北方华创，2024年营收快300亿了，同比增长35.14%，规模越做越大；格力自己的珠海碳化硅芯片工厂，设备国产化率超过71%，良率稳定在99.6%，完全能满足生产需求。   现在的国产替代，已经不是单点突破，而是整个产业链一起升级，格力和上汽通用合作的动力电池产线，格创·华芯快速建成的晶圆厂，都体现了这种产业链协同的力量。   反观荷兰，这次的封锁反而让自己的企业陷入了困境。阿斯麦因为对华出口受限，2024年在中国大陆的市场份额预计要降到20%，还有30多家荷兰半导体企业联名呼吁政府扶持，担心失去中国这个大市场。   要知道，中国占了全球近三分之一的半导体市场，咱们自主供应链越来越成熟，荷兰企业以后想再拿回来这块市场，可就难了。   其实说到底，荷兰的技术封锁，反而成了咱们技术创新的“催化剂”。以前可能还有些企业觉得“造不如买”，现在外部压力一来，大家都卯足了劲搞自主研发，反而推动整个产业快速进步。   就像格力，从十年前攻克伺服电机、减速机，逼得进口产品降价40%，到现在在半导体领域站稳脚跟，靠的就是这种不服输的劲头。   未来，相信会有更多企业像格力一样，选择国产设备，咱们的半导体产业也会在自主创新的道路上走得更稳、更远。   荷兰的封锁不仅没困住我们，反而让我们变得更强，这大概就是“越封锁越强大”的道理吧。