稀土“绕地球一圈”卡壳了！美国最大稀土生产商MP Materials宣布：以后不再向中国出口稀土精矿，特别是钕和镨——这可是永磁体生产的核心材料，电动车、风电、军工统统离不开。美方这一刀砍下去，全球稀土产业链又添新变数。可细算下来，这事到底谁才是被“卡脖子”的那个？ 谁也没料到，美国加州莫哈韦沙漠里那些锈红色的矿石，突然成了搅动全球产业链的棋子。但多数人没看清的是，这看似来势汹汹的 “断供”，反倒先戳破了美国稀土产业的底气不足。 最先给出答案的是中国企业。MP Materials 刚宣布停供，盛和资源就公开表示生产不会受大影响，原来公司早就备好了后手 —— 四川本地矿、独居石，再加上从其他国家进口的原料，多条渠道早已搭建完成。 这并非临时抱佛脚，数据早有征兆：中国从美国进口的稀土原材料已连续两年下降，2023 年降了 13.7%，去年又降了 16.9%，依赖度本就在持续降低。 真正的瓶颈藏在美国自己的产业链里。MP Materials 运营着美国唯一的稀土矿山，可这座年产全球 15% 稀土精矿的矿山，多年来几乎把所有精矿都送到中国加工，因为美国压根没足够的精炼能力。 即便如今喊着要建本土产业链，德州的磁体工厂刚起步，加州的精炼厂也只敢开动一半产能，更别说重稀土分离技术还没影 —— 制造高性能永磁体必需的镝和铽，美国至今没法自主提炼，而这两种元素全靠中国和缅甸供应。 有个细节很能说明问题：生产超纯镝的化学工艺要走 100 步，加拿大一家企业在中国的工厂花了七年才掌握，美国企业却几乎从零开始。 中国光是开设稀土专业的大学就有 39 所，而美国连一门常设课程都少见，技术积累的差距显而易见。 更现实的是成本压力，美国工厂要遵守严格的环保标准，还得承担高昂劳动力成本，运营成本比中国高得多，MP Materials 搞的水循环利用和干式尾矿处理，虽然环保却进一步推高了开支。 反观中国这边，早已形成从加工到应用的完整优势。全球 91% 的稀土精炼、87% 的氧化物分离和 94% 的磁体生产都掌握在我国手中，高性能永磁体产能还在持续扩张，2025 年就有企业要扩产到 4 万吨，2027 年更是瞄准 6 万吨目标。 更关键的是，我国本身就是稀土消费大国，2023 年消费量占全球超 60%，国内产能加多元化进口，足以支撑市场需求。 即便 MP 停供影响全球 4% 到 5% 的镨钕供给，可国内供给监管趋严让行业更集中，需求端还有电动车、机器人等领域撑着，反而可能助推产业升级。 美国不是没下本钱，国防部给了 MP Materials4 亿美元投资和 10 亿美元贷款，还搞了每公斤最高 30 美元的税收抵免，可产业链建设不是砸钱就能成的。 从矿山到磁体的每个环节，都需要数年技术积累和数十亿美元投入，MP Materials 自己也承认，要实现全链条整合还早得很。 这场产业链博弈里，真正的竞争力从来不是谁能挖矿，而是谁能把矿石变成高价值产品。中国多年积累的技术、人才和规模优势，不是一次停供就能撼动的。 那么问题来了，你觉得美国要花多少年才能补上稀土产业链的短板？这场供应链重构最终会朝着哪个方向发展？
